漲鉚螺母為什么耐腐蝕？所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，最終形成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ?，鋅，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。

　　漲鉚螺母的耐腐蝕性取決于鉻，但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一，所以保護(hù)方法不盡相同。

　　在鉻的添加量達(dá)到10．5％時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種鈍化膜，繼續(xù)起保護(hù)作用。

　　漲鉚螺母主要使用在非結(jié)構(gòu)承力的螺栓連接中，如軌道客車、公路客車、船泊等內(nèi)飾件的連接，改進(jìn)的可防止自旋的漲鉚螺母比飛機(jī)用托板螺母更加優(yōu)異，其優(yōu)點(diǎn)是重量更輕，不用提前鉚釘固定托板螺母，基材背部無操作空間仍可使用等。

　　目前國標(biāo)中漲鉚螺母的規(guī)格有M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12，實(shí)際上推薦使用M6和M8，因?yàn)樾÷菁y的話可以在基材上直接攻螺紋連接，再大螺紋的話螺栓重量大為增加，漲鉚螺母的連接強(qiáng)度增加有限，即匹配不甚合理。

　　由上可見，漲鉚螺母可以很廣泛的使用于不同厚度的鋁合金基材或者厚度為1——2.5mm的鋼板上。尤其是鋼質(zhì)漲鉚螺母在鋁合金構(gòu)件的連接，免去了在內(nèi)部預(yù)埋鋼板的繁瑣，其工藝性顯著提高。