普通的壓鉚過程一般包括零件定位、夾緊、確定孔位、鉆孔、鉚窩、去毛刺、放釘、施鉚、松開夾緊件等工序，壓鉚螺柱的變形主要發(fā)生在施鉚階段。壓鉚螺柱鉚接，是指將沒有鉚釘頭的實心圓桿作為鉚釘，在壓鉚過程中鐓粗，同時在兩端形成釘頭和鐓頭。

　　設上下沖頭初速度為零，整個壓鉚過程由上下沖頭接觸鉚釘開始，鉚釘經歷彈、塑性變形，到完全成形為止。開始，隨著位移的增長，壓鉚力逐漸增大，使得壓鉚螺柱開始發(fā)生變形，釘桿整體鐓粗。當釘桿接觸到鉚接件時，這個階段結束。因此此階段只涉及到壓鉚螺柱的變形，壓力尚未傳遞到鉚接件，不考慮鉚接件的受力變形。階段2此階段以壓鉚螺柱桿接觸鉚接件的邊緣開始，隨著沖頭位移的增加，壓鉚螺柱與孔內壁接觸區(qū)域開始變大，直到應力在鉚接件厚度上均勻分布，階段2就結束了。此時鐓粗的壓鉚螺柱桿與鉚孔的圓周面充分接觸，尚未形成鐓頭，壓鉚螺柱中的金屬以向下流動為主，近似于擠壓型的金屬流動。如圖2所示，在釘桿與孔周的接觸面，擴張力f'的方向垂直于釘桿與孔周接觸面的方向，摩擦力f的方向是與鉚釘軸線平行的作用點所在處的接觸面的切線方向。上下沖頭接觸鉚釘，隨著其位移的增長，壓鉚力逐漸增大，釘桿整體鐓粗，在釘桿接觸到連接件前，只涉及到鉚釘?shù)淖冃危瑝毫ι形磦鬟f到連接件，因此連接件無變形，此過程定義為階段I；隨著沖頭位移的增加，鉚釘桿開始接觸連接件的邊緣，鉚釘與孔內壁接觸區(qū)域開始變大，連接件在力的作用下沿徑向方向擴展，鐓粗的鉚釘桿與鉚釘孔的圓周面充分接觸，鉚釘中的金屬以向下流動為主，近似于擠壓型的金屬流動，鉚釘中間部分的金屬受到鉚釘孔的限制徑向方向流動較少，上下兩端徑向流動較大，此過程中鉚釘和連接件均有變形量產生，定義為階段1I；隨著沖頭位移的增加，鉚釘頭部和底部開始局部鐓粗，形成鐓頭和釘頭，接觸到連接件的金屬板面。