壓鉚螺母運送機在運行時，網(wǎng)帶跑偏是多見的缺陷之一，構(gòu)成這種缺陷的原因許多，最首要的原因是設(shè)備精度低以及往常保護養(yǎng)護沒有到位。壓鉚螺母運送機在設(shè)備進程中，盡量確保頭尾滾筒、基地托輥在同一基地線上，并且兩者要彼此平行，確保網(wǎng)帶不偏或少偏。此外，帶子接頭要聯(lián)接精確，兩頭周長應(yīng)相等，這也是有用的方法。那么，運送帶跑偏時，要查看的部位和處置方法有哪些呢？
　　1.查看托輥橫向基地線與壓鉚螺母運送機縱向基地線的重合度假定沒有重合，并且差錯跨越3mm，則應(yīng)中止調(diào)整，能夠運用托輥組兩頭的長形設(shè)備孔中止調(diào)整，詳細的做法是：看運送帶是傾向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向運送帶往跋涉的方向移動，或許另一側(cè)向后移。壓鉚螺柱

　　2.查看頭、尾機架設(shè)備軸承座的兩個立體的差錯值假定兩立體的差錯大于1mm，則應(yīng)對兩立體中止調(diào)整，調(diào)整到同一立體內(nèi)。而對于頭部滾筒，其調(diào)整方法為：假定運送帶向滾筒右側(cè)偏移，那么滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，或許左面軸承座向后移動；假定運送帶向滾筒左面偏移，那么移動滾筒左面的軸承座，pem壓鉚螺母運送機移動方向同上；而尾部滾筒的調(diào)整辦規(guī)律與頭部滾筒相反。漲鉚螺母
　　3.查看物料在運送帶上的方位
　　假定物料在運送帶橫斷面上，且不是居中放置，那么會構(gòu)成運送帶的跑偏。假定物料傾向右側(cè)，那么皮帶則向左面跑偏，反之亦然。所以在運用時，應(yīng)盡量讓物料居中，還能夠添加擋料板，因為擋料板能夠改植物料的方向和方位，然后避免壓鉚螺母運送機運送帶出現(xiàn)跑偏表象。